FSM 2025专为碳化硅衬底厂商设计,旨在对碳化硅晶锭产品进行三维重构、整体尺寸测量和表面缺陷检测,确保产品质量的稳定性和一致性,为企业优化产品设计和工艺过程提供大数据支撑,助力企业智能制造的转型。
FSM 2025采用非接触测量、PL荧光检测和视觉检测方法,可快速生成晶锭的高密度3D点云数据并可视化呈现,可测量整体尺寸,可检测表面的划痕、微管、包裹体、多晶、小角晶界、相变等缺陷,可对相关数据进行数字化存档,辅助客户实现产品生产的数字化追溯和管控。该检测设备可将以上功能整合成一键量测,自动化程度高,检测范围广,能够代替人工检测,有效提高检测效率、提升检测稳定性。
设备配备的用户友好型操作界面和强大的数据分析功能,使得操作人员能够轻松监控生产状态,及时调整工艺参数,有效追溯问题源头,进一步优化生产流程。
FSM 2025专为碳化硅衬底厂商设计,旨在对碳化硅晶锭产品进行三维重构、整体尺寸测量和表面缺陷检测,确保产品质量的稳定性和一致性,为企业优化产品设计和工艺过程提供大数据支撑,助力企业智能制造的转型。
FSM 2025采用非接触测量、PL荧光检测和视觉检测方法,可快速生成晶锭的高密度3D点云数据并可视化呈现,可测量整体尺寸,可检测表面的划痕、微管、包裹体、多晶、小角晶界、相变等缺陷,可对相关数据进行数字化存档,辅助客户实现产品生产的数字化追溯和管控。该检测设备可将以上功能整合成一键量测,自动化程度高,检测范围广,能够代替人工检测,有效提高检测效率、提升检测稳定性。
设备配备的用户友好型操作界面和强大的数据分析功能,使得操作人员能够轻松监控生产状态,及时调整工艺参数,有效追溯问题源头,进一步优化生产流程。
设备亮点
1.非接触测量:快速生成晶锭曲面的高密度3D点云数据,并可视化呈现 |
2.PL荧光检测:获取材料的纯度、晶格缺陷、杂质等信息 |
3.视觉检测:可测量整体尺寸和检测表层的划痕、麻点、凸块、灰尘等缺陷 |
4.一键量测:自动化程度高,检测范围广,可根据客户要求进行非标定制 |
5.追溯管控:检测数据的数字化存档,所有检测结果均可实时记录并存储于云端或本地服务器 |
设备优势:
FSM 2025专为碳化硅衬底厂商设计,旨在对碳化硅晶锭产品进行三维重构、整体尺寸测量和表面缺陷检测,确保产品质量的稳定性和一致性,为企业优化产品设计和工艺过程提供大数据支撑,助力企业智能制造的转型。 |